合肥雙寅機電設(shè)備有限公司

非標(biāo)精密零件的加工對精度的要求是極高的，要達(dá)到超潤滑的加工外表和極高的加工精度，那自然對刀具就由很高的要求，如果刀具出現(xiàn)磨損，那加工表面質(zhì)量就將會降低。而且在超精密切削的時候，機械加工哪家好，和一般的切削規(guī)則不一樣的是，其切削速度不受刀具標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)的制約。

非標(biāo)精密零件加工時一般選擇1小的轉(zhuǎn)速，這是依據(jù)超精密機床的傳動特性和切削特性決定的，因為在轉(zhuǎn)速1小的時候可以使外表粗糙度1小，從而保證加工質(zhì)量高。當(dāng)然前提是要保證機床的質(zhì)量才可以帶動高切削速度保證加工的效率。

數(shù)控機床故障診斷原則

1、先外部后內(nèi)部數(shù)控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，合肥機械加工，故其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進行排查，盡量避免隨意地啟封，拆卸，專業(yè)機械加工，否則會擴大故障，使機床喪失精度，降低性能。

2、先機械后電氣一般來說，機械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障，機械加工多少錢，往往可達(dá)到事半功倍的效果。

機械加工

即工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品和零部件，進行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時間。包括熟悉圖樣和工藝文件、領(lǐng)取毛坯材料、安裝工藝裝備、調(diào)整機床、交付查驗、發(fā)送成品、歸交工藝裝備等。

另外，采用各種快換刀具、刀具微調(diào)裝置、專用對刀樣板、自動換刀裝置、提高刀具的使用壽命、有規(guī)律地布置和安放工具、夾具、量具等，均可縮短布置工作地時間和服務(wù)時間，對提高勞動生產(chǎn)率均有實際意義。采用先進的加工設(shè)備（如數(shù)控機床、加工中心等），逐步實現(xiàn)加工、測量自動化，也是提高勞動生產(chǎn)率的必然趨勢。